Turinys
CNC yra trumpas kompiuterio skaitmeninis valdymas. Tai yra metodas, naudojamas šiuolaikiniame apdirbime, atliekantis daugybę susijusių užduočių. Šiame straipsnyje mes pažvelgsime į CNC mašinas ir į tai, kaip jie naudojami dideliuose metalo gaminiuose, taip pat tūkstančiai mėgėjų namuose.
Istorija
Iki CNC mašinų išradimo metalurgijos gamyba buvo atliekama NC mašinomis (valdoma skaitmeniniu būdu). Šias mašinas 1940-ųjų pabaigoje ir 1950-ųjų pradžioje suprojektavo ir sukūrė John T. Parsonsas, dirbęs bendradarbiaudamas su MIT. Parsonso ir MIT atliktą darbą JAV oro pajėgos užsakė kaip priemonę sukurti ekonomiškesnį būdą pagaminti sudėtingų geometrinių kreivių turinčių orlaivių dalis. Per dešimtmetį NC mašinos tapo pramonės standartu.
1967 m. Pradėjo sklisti kompiuteriu valdomų mašinų samprata. 1972 m. Tolesnė CNC raidos tendencija pradėjo įsigalėti įdiegus CAD (kompiuterinis dizainas) ir CAM (kompiuterinė programa). 1976 m. Buvo pristatytos pirmosios CAD / CAM sistemos, o iki 1989 m. Vidurio CNC mašinos tapo pripažintos pramonės standartu.
Svarba
Originalios NC mašinos buvo valdomos perforuotomis popierinėmis kortelėmis, kuriose buvo keletas kodų, vadinamų G kodais, kurie davė mašinai nurodymo pozicionuoti. Šios mašinos buvo laidinės ir todėl negalėjo pakeisti iš anksto nustatytų parametrų. Kuriant CNC mašinas, tokias kaip frezavimo staklės ir tekinimo staklės, G kodai vis dar naudojami kaip valdymo priemonė, tačiau dabar yra kuriami, valdomi ir valdomi per kompiuterius. Kai kuriuose naujausiuose šių mašinų variantuose G kodai ir vietinės komandos sujungiamos, kad būtų sukurta nauja programavimo kalba, vadinama parametrinėmis programomis. Mašinos, kuriose įdiegtos šios programos, leidžia operatoriui atlikti pritaikytus pakeitimus ir palengvinti prieigą prie svarbių sistemos parametrų.
Pagrindinis CNC mašinų pranašumas yra tas, kad jos leidžia pasiekti didesnį tikslumą, efektyvumą, produktyvumą ir saugumą, palyginti su kitomis metalurgijos įranga. Naudojant šią mašiną, operatoriui kyla mažesnė rizika, o žmonių sąveika žymiai sumažėja. Daugeliu atvejų CNC įranga gali ir toliau veikti nereikalaudama nuolatinio operatoriaus. Jei įvyksta klaida ar problema, mašinos programa automatiškai nustoja veikti ir praneša arba paskambina nesančiam operatoriui.
Tipai
Praktiškai kiekviena metalurgijos įranga yra CNC variantas. Tai apima tekinimo stakles, EDM, grąžtus, frezavimo stakles, maršrutizatorius, perforavimo mašinas, smulkintuvus ir didelio tikslumo pjovimo įtaisus su plazmos, lazerio, vandens srovės ar oksinio kuro raketomis.
Šiuolaikines CNC stakles galima sujungti į gamybos padalinį, vadinamą ląstele. Šios ląstelės naudojamos kuriant sudėtingas vieneto dalis, kurias galima valdyti naudojant paprastą programos programą.
Svarstymai
Šiandien daugelis žmonių atidaro ir valdo mažas parduotuves su CNC technika savo garažuose ar rūsiuose. Tai yra milžiniško susidomėjimo sritis daugeliui mėgėjų, ieškančių naujo iššūkio. Nuo metalo gamybos ir medinių indų sukūrimo iki kompiuteriu valdomų gręžimo programų CNC staklės kūrybiškiems žmonėms atvėrė visiškai naują pasaulį, kad jie galėtų rasti naujų būdų, kaip įgyvendinti savo idėjas.
Privalumai
CNC mašinų privalumai:
Sumažintos išlaidos. CNC technika suteikia operatoriui galimybę visapusiškai pasinaudoti žaliava. Dėl tikslumo atliekos yra sumažintos - tai sumažina nuostolius ir padidina pelną iš sąnaudų.
Greitis. Ši mašina gali greitai pagaminti dalis, kurių gamybai priešingu atveju reikėtų atlikti daug žingsnių.
Saugumas. Kadangi gamybos procesas yra visiškai automatizuotas, operatorius yra apsaugotas nuo žalos, todėl darbo aplinka yra kur kas saugesnė.
Padidėjęs efektyvumas. CNC staklės yra pats efektyviausias būdas sukurti komponentą dėl to, kad dauguma turi detektorius, patvirtinančius vidinę kokybę. Tuo metu, kai gaminyje nustatoma klaida ar trūkumas, operacija nutraukiama, kad būtų išvengta tolesnio medžiagos praradimo.
Be šios gamybos efektyvumo ir optimizuoto žaliavos sunaudojimo, ši mašina yra lengvai suprantama, kodėl tai auksinis metalurgijos ir detalių gamybos standartas.
