Turinys
Pasibaigus mašinoms, pasagų gamyba smarkiai pasikeitė. Nors kai kurie vis dar yra rankų darbo, mieste nėra daugiau kalvių, kurie šiuos svarbius reikmenis padaro vietos gyventojams. Nors yra naudojamos įvairios medžiagos (nuo aliuminio ir gumos iki plastiko), daugelis pasagos yra dar pagamintos iš plieno ir atliekamas griežtas gamybos procesas.
Modeliavimas
Pasagos gamyba prasideda nuo pjovimo plieno į tinkamo ilgio strypus. Ilgis priklauso nuo to, kokio tipo pasagą reikia padaryti. Ir tai priklauso nuo arklio tipo ir dydžio, ir jei reikia atsižvelgti į laikysenos problemas (taip pat vadinamas arklio konformacija). Strypai kaitinami nuo 1200 iki 1260 laipsnių Celsijaus temperatūros, dedami ant pasagos formos pelės, o mašina sulankstoma panašiai kaip raide "U".
Kalimas
Dauguma gamintojų naudoja kalimo darbus, kad paspaudtų metalinę kreivę pasagos. Metalas priveržiamas į mirtį arba miršta presu, kuris nukrenta ant metalo ir po to pasižymi didele jėga, kad pasiektų galutinę formą. Naudojamo aparato valdymą ir nustatymą nustato ir nustato taikomo slėgio kiekis ir trukmė.
Gręžimas
Su suklastota galutine forma ir dydžiu pasagos yra perduodamos (paprastai konvejerio arba surinkimo linijos būdu) į gręžimo presą. Išgręžtų skylių skaičius priklauso nuo pasagos rūšies, tačiau, bet paprastai yra ne daugiau kaip aštuonios skylės kiekviename pasagos. Spaudą valdo specialistas.
Apdaila
Galutinis pasagos gamybos etapas apima apdailos proceso įgyvendinimą. Nors pasagos yra vis dar šiltos (apie 1000–1100 laipsnių Celsijaus), bet kokia perteklinė medžiaga yra išpjauta naudojant presavimo presą. Šiuo metu kai kurie gamintojai naudoja mašiną, kad išgręžtų pasagų nugarą ir pašalintų sėjamosios liekanas. Ir galiausiai, vielos šepečiai naudojami bet kokioms palaidoms dalims pašalinti.
